Vols et pertes d’outillage sur les chantiers : les bonnes pratiques qui peuvent vous éviter des milliers de francs

Une visseuse qui disparaît, un accu introuvable, une meuleuse oubliée sur un autre chantier… Pris séparément, ces incidents peuvent sembler anodins. Mais lorsqu’on additionne les machines, les batteries, les accessoires et surtout le temps perdu à chercher ou remplacer le matériel, la facture peut rapidement devenir importante pour une entreprise.

Le problème ne concerne d’ailleurs pas uniquement les vols.

Une partie du matériel « disparu » est simplement oubliée, déplacée par un collègue ou transférée sur un autre chantier sans avoir été enregistrée.

Alors, comment mieux protéger son outillage sans transformer chaque chantier en coffre-fort ?

1. Identifier clairement le matériel de l’entreprise

C’est probablement l’une des mesures les plus simples à mettre en place.

Chaque machine importante devrait pouvoir être associée rapidement à l’entreprise grâce à un numéro interne, une gravure, une étiquette résistante ou un QR code.

Pour aller plus loin, il est possible d’établir un inventaire comprenant :

• la désignation de la machine ;

• sa marque et sa référence ;

• son numéro de série ;

• la personne ou l’équipe à laquelle elle est attribuée ;

• éventuellement le chantier sur lequel elle se trouve.

L’objectif est simple : savoir ce que vous possédez et où le matériel est censé se trouver.

2. Attribuer les machines plutôt que de les laisser « à tout le monde »

Lorsqu’une machine appartient à tout le monde, elle finit parfois par n’appartenir à personne.

Pour les entreprises disposant de plusieurs équipes, attribuer certaines machines à un collaborateur, à un véhicule ou à une équipe permet de responsabiliser les utilisateurs.

Cela ne signifie pas qu’un employé devient responsable financièrement de chaque outil. Il s’agit surtout de créer une traçabilité simple.

Une perceuse passe de l’équipe A à l’équipe B ? On l'enregistre.Un laser part sur un autre chantier ? Même principe.

Quelques secondes peuvent éviter plusieurs heures de recherches quelques semaines plus tard.

3. Ne sous-estimez pas les accus

On pense naturellement aux grosses machines lorsqu’on parle de vol ou de perte. Pourtant, les batteries représentent également une valeur considérable.

Imaginez une entreprise possédant plusieurs dizaines de machines fonctionnant sur une même plateforme 18V ou 40V. Entre les accus 4Ah, 5Ah, 6Ah et les chargeurs, plusieurs milliers de francs peuvent facilement être répartis entre les véhicules et les chantiers.

Les accus sont également petits, facilement transportables et souvent interchangeables entre de nombreuses machines.

Ils devraient donc être inventoriés et identifiés au même titre que les machines.

4. Le véhicule utilitaire ne doit pas devenir un libre-service

Le véhicule est souvent le véritable atelier mobile de l’artisan.

Machines, coffrets, consommables, appareils de mesure et outils à main peuvent représenter une valeur très importante.

Lorsque cela est possible, privilégiez des rangements fermés, coffres sécurisés et systèmes d’aménagement adaptés au véhicule.

Et surtout, évitez de laisser du matériel visible depuis l’extérieur.

Une simple machine aperçue derrière une vitre peut suffire à attirer l’attention sur le contenu du véhicule.

5. Sur le chantier, créer une zone dédiée au matériel

Sur les chantiers importants, le matériel se disperse rapidement.

Une machine au deuxième étage, un chargeur dans une autre pièce, une caisse dans le véhicule et trois accus utilisés par une autre équipe…

À la fin de la journée, personne ne sait exactement où se trouve quoi.

Mettre en place une zone clairement définie pour le rangement de l’outillage permet déjà de limiter fortement ce phénomène.

Pour les chantiers de longue durée, une caisse de chantier métallique ou un espace verrouillable peut également représenter un excellent investissement.

6. Faire un contrôle rapide en fin de journée

Pas besoin de passer une heure à compter chaque tournevis.

Pour le matériel ayant une valeur importante, une vérification rapide avant de quitter le chantier peut cependant faire une vraie différence.

Perforateur : présent. Laser : présent. Meuleuses : présentes. Accus : présents.

Une machine manquante remarquée immédiatement est beaucoup plus facile à retrouver qu'une disparition constatée trois semaines plus tard.

7. Profiter des technologies disponibles

L’outillage professionnel évolue également sur ce point.

Selon les marques et les gammes, certaines solutions permettent aujourd’hui de gérer un parc de machines, enregistrer du matériel ou faciliter son identification et son suivi.

Il existe également des systèmes de localisation indépendants pouvant être placés dans certains coffrets, caisses ou équipements importants.

Pour une entreprise possédant un parc conséquent, la gestion numérique de l’outillage peut rapidement devenir intéressante.

8. Standardiser son parc d’outillage

C’est un point auquel on pense moins.

Une entreprise utilisant cinq plateformes de batteries différentes doit gérer une multitude d’accus et de chargeurs.

À l’inverse, construire progressivement son parc autour de quelques plateformes cohérentes simplifie énormément la gestion.

Moins de références différentes signifie généralement :

moins de matériel inutile, un inventaire plus simple et une meilleure maîtrise du parc.

Cela permet également de remplacer une machine seule sans nécessairement racheter systématiquement accus et chargeurs.

Une machine perdue coûte plus cher que son prix d’achat

Le véritable coût d’une disparition ne correspond pas uniquement au prix de la machine.

Il faut parfois interrompre le travail, chercher le matériel, appeler les autres équipes, retourner au dépôt ou commander une nouvelle machine en urgence.

Et lorsqu’un perforateur, un laser ou une visseuse est indispensable pour poursuivre le chantier, le temps perdu peut finalement coûter davantage que l’outil lui-même.

Mieux organiser son parc, c’est aussi améliorer sa rentabilité

Il est impossible d’éliminer totalement les vols, les oublis ou les pertes.

En revanche, quelques habitudes simples permettent déjà d’en réduire fortement les conséquences : identifier, inventorier, attribuer, ranger et contrôler.

Et lorsqu’une entreprise commence à posséder un parc conséquent, il devient intéressant de réfléchir non seulement à l’achat des machines, mais également à la manière dont elles seront rangées, transportées, sécurisées et renouvelées.

Chez Dermac, nous accompagnons les professionnels dans le choix de leur outillage, mais également dans la constitution d’un parc cohérent avec leur activité.

Machines, solutions de rangement, caisses, mobilier d’atelier, accessoires ou consommables : notre objectif est de vous aider à disposer du bon matériel, au bon endroit et pour longtemps.